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主副床循环流化床的应用与控制
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[电力技术论文]
一、CFB锅炉的应用
1．CFB锅炉的基本构成
循环流化床锅炉燃烧分成：主床燃烧和副床燃烧。主副床下各设有风室。原煤块经过破碎后，通过刮板式给煤机将煤送人煤斗，煤斗下方有螺旋给煤机，经播煤风将煤吹人炉内，此风与一次风均由一次风机供给。
炉膛出口水平烟道内装有多级烟灰分离器，分离出的高温灰落人灰斗，分别经锁灰装置和J阀进入副床燃烧。副床上燃烧产生的烟气，经床上方的烟道孔进入炉膛。副床上的灰层高至溢灰口时则溢流到主床，已燃尽无可燃物的飞灰，通过灰分离器经尾部受热面进入除尘器经灰沟冲到沉灰池，主副床下部已燃尽的灰渣定期排放。
2．CFB锅炉燃烧原理
循环流化床燃烧为：煤进入炉膛后，首先是在主床燃烧、经过预热器的高压二次风，从炉床下风室向上往炉膛内送风，使在床上煤颗粒沸腾燃烧，当烟气达到一定的流速，大量的颗粒就会离开床层，由烟气携带到炉膛上部燃烧，并随烟气直至炉膛出口。在炉膛出口处一般设有多级分离器，对颗粒与烟气进行分离，而后进入烟道。为了使颗粒上升、分离，穿过并离开炉膛，要求烟气必须达到某一最小速度。分离后的烟气流人烟道，通过省煤器、空气预热器得到进一步冷却。而分离后的颗粒、下落回到炉底副床上继续燃烧，并溢入主床，再次进行燃烧上升、分离，形成颗粒循环。由于颗粒反复循环延长了在炉内的停留时间，因此，各煤种均可在850—850度的低温下得到充分的燃烧，提高了燃烬度。因为炉膛内燃烧温度较低，使得NO；的生存能得到有效控制。这个炉温范围，也有利于使为脱硫而加入炉膛内的石灰石颗粒在循环燃烧中与燃料中的硫化物(SO，)发生反应，达到最佳的脱硫效果。而排放的炉渣由于是低温燃烧，又可重新得到利用(如水泥……
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